Od dziesięcioleci przemysł kawowy ma uzasadniony powód do stosowania plastiku.

„Potrzebujemy ich, żeby zachować świeżość”powiedzieliśmy.„Papier przepuszcza tlen. Folie biodegradowalne rozpuszczają się zbyt szybko. Jeśli chcemy wysyłać kawę na cały świat i nadal cieszyć się jej smakiem nawet po sześciu miesiącach, potrzebujemy aluminium i polietylenu”.

Przez długi czas rzeczywiście tak było.Jednak do 2026 r. ta wymówka nie będzie już miała sensu.

Przyszłość opakowań kawy leży nie tylko w redukcji odpadów, ale także w całkowitym wyeliminowaniu plastiku pochodzącego z paliw kopalnych – bez uszczerbku dla jakości palenia. Od papieru filtracyjnego w kubku po opakowanie na półce – technologia w końcu sprawiła, że ​​stało się to rzeczywistością.

Tak wygląda przyszłość bez plastiku i w jaki sposób Twoja marka może stać się jej częścią.

1. Koniec z „niewidzialnym” plastikiem w filtrach

Największym problemem w przypadku kawy w saszetkach (kawa przelewowa) i herbat zawsze był sam filtr. Aby filtr był wystarczająco mocny, by utrzymać wilgotne zmielone ziarna kawy, zazwyczaj wzmacnia się go włóknami syntetycznymi. Aby umożliwić zgrzewanie siatki nylonowej, wymagane są polimery syntetyczne.

Przyszłość należy do PLA (kwasu polimlekowego), często nazywanego włóknem kukurydzianym.

To właśnie ta przełomowa technologia, z którą Tonchant wiąże duże nadzieje. Siatka PLA jest wytwarzana ze skrobi roślinnej pochodzącej z odnawialnych źródeł (kukurydzy lub trzciny cukrowej).

• Jego właściwości są podobne do właściwości plastiku:Jest mocny, jedwabisty i przejrzysty.

• Jej natura jest podobna do natury roślin:W warunkach przemysłowych ulega całkowitemu biodegradacji i kompostowaniu.

Obserwujemy ogromną zmianę w palaczach kawy, którzy wymieniają starsze filtry PP/PET na filtry siatkowe PLA. Dzięki temu możesz śmiało powiedzieć swoim klientom:„Nie, twoja poranna kawa nie będzie zawierała mikroplastiku”.

2. Przejście ze zgrzewania termicznego na zgrzewanie ultradźwiękowe

Mówiąc o materiałach bez plastiku, nie możemy pominąć kwestii maszyn. Wiele marek nie radzi sobie w tej dziedzinie.

Tradycyjne linie produkcyjne opakowań wykorzystujątechnologia zgrzewania termicznegoPręty grzewcze zaciskają klej lub plastik, topiąc go i uszczelniając opakowanie. Problem polega na tym, że biomateriały, takie jak PLA, są bardzo wrażliwe. Poddane prasowaniu wysokotemperaturowemu mogą się skurczyć, spalić lub nie uszczelnić się prawidłowo.

Przyszłość opakowań leży w technologii ultradźwiękowej.Nasza najnowsza generacja maszyn pakujących Tonchant nie wykorzystuje prętów grzewczych, lecz wibracje ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości. Energia ta natychmiastowo wiąże ze sobą cząsteczki siatki PLA.

• Bez użycia kleju:To kluczowe. Jeśli do uszczelnienia użyto klejów syntetycznych, nie można nazwać produktu „bez plastiku”.

• Efektywność energetyczna:Zgrzewanie ultradźwiękowe wymaga jedynie ułamka energii potrzebnej do zgrzewania termicznego.

3. Rozwiązanie „paradoksu konserwacji” (folie biobarierowe)

Ostatnią przeszkodą jest opakowanie zewnętrzne. Jak można zapobiec przedostawaniu się tlenu bez użycia folii?

InnowacjaBio-pochodne folie barierowedynamicznie się rozwija. Obecnie badamy materiały kompozytowe wykorzystujące celulozę i powłoki biodegradowalne, aby naśladować wysokie właściwości barierowe tradycyjnych VMPET (folii metalizowanych).

Chociaż okres przydatności do spożycia kompostowalnych torebek opakowaniowych nadal dorównuje okresowi przydatności tradycyjnych torebek z folii aluminiowej (zwykle6–9 miesięcy(w porównaniu z okresem 12–18 miesięcy) różnica ta się zmniejsza. W przypadku marek o wysokiej rotacji lub lokalnej dystrybucji ten kompromis często uzasadnia wartość marketingową, jaką przynosi.

4. Regulacja jest siłą napędową

Dlaczego wprowadzać zmiany już teraz?Bo wkrótce może się to zdarzyć.

Unia Europejska i niektóre kraje Ameryki Północnej aktywnie wprowadzają przepisy mające na celu ograniczenie stosowania jednorazowych produktów plastikowych (SUP).Rozszerzona odpowiedzialność producenta (EPR)przepisy sprawiają, że marnotrawstwo jest drogie.

Uczyń swoją markę odporną na przyszłość

At TonchantDziałamy na styku materiałów i maszyn. Sprzedajemy nie tylko przyjazne dla środowiska filtry, ale także maszyny, które mogą je uszczelniać.

Przyszłość nie będzie polegała na poświęcaniu jakości w celu ochrony planety, lecz na stosowaniu bardziej zaawansowanych technologii, które pozwolą osiągnąć oba te cele.

Chcesz poznać rozwiązania bez plastiku? [Skontaktuj się z Tonchant] aby zamówić próbkę naszego filtra z włókna kukurydzianego PLA i dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach w zakresie pakowania ultradźwiękowego.