Kiedy linia pakująca działa sprawnie, to piękna sprawa. Ale gdy pojawią się problemy, może to szybko przerodzić się w kosztowny koszmar.

Każda minuta, w której zacina się automatyczna maszyna pakująca lub każda partia torebek z kawą przelewową nie przechodzi testu szczelności, oznacza marnotrawstwo kosztów pracy, najwyższej jakości palonych ziaren kawy i materiałów opakowaniowych.

Przez lata firma Tonchant zgromadziła bogate doświadczenie w produkcji zarówno materiałów opakowaniowych (rolek filtracyjnych i folii zewnętrznych), jak i w pełni zautomatyzowanych maszyn pakujących. Byliśmy świadkami niemal każdej możliwej awarii na linii produkcyjnej. Dobra wiadomość jest taka, że ​​niemal wszystkim tym awariom można całkowicie zapobiec.

Oto cztery najczęstsze problemy z opakowaniami kawy przelewowej, ich przyczyny i konkretne rozwiązania.

Problem 1: Zewnętrzna torba opakowaniowa przecieka lub pęka

Pakujesz kawę, przepłukujesz ją azotem i wygląda świetnie. Ale kilka dni później w magazynie worki wyglądają na sflaczałe, a co gorsza, pękają podczas transportu.

• Przyczyna:Prawie zawsze wynika to z problemów z temperaturą zgrzewania lub niedopasowania szczęk grzejnych maszyny do materiału folii. Jeśli temperatura jest zbyt niska, wewnętrzna warstwa uszczelniacza (PE lub CPP) nie stopi się wystarczająco i nie połączy się. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, szczęki spowodują „wrzenie” plastiku, co doprowadzi do powstania mikroskopijnych dziurek w spoinie.

• Rozwiązanie:Musisz znaleźć dokładne „okno uszczelniające” dla konkretnej rolki folii.

  • Test:Obniż temperaturę o 5°C i przeprowadź test. Powoli zwiększaj temperaturę, aż powstanie zgrzew, którego nie da się rozerwać ręką (sama folia powinna się rozciągnąć lub rozerwać, zanim zgrzew pęknie).

• Zaleta Tonchant:Jeśli używasz folii Tonchant w rolce na maszynie Tonchant, z góry zapewniamy precyzyjne parametry temperatury i czasu obróbki. Nie musisz się oszukiwać.

Problem 2: Wewnętrzny filtr ociekowy rozrywa się podczas parzenia

Najgorszym scenariuszem dla konsumentów jest wlanie gorącej wody do torebki z kawą przelewową, co kończy się nagłym pęknięciem dna i wysypaniem się grudki brudnej kawy prosto do kubka.

• Przyczyna:Istnieją dwie możliwe przyczyny tego zjawiska. Po pierwsze, wytrzymałość materiału filtracyjnego na rozciąganie jest po prostu niewystarczająca. Po drugie, proces zgrzewania termicznego był zbyt agresywny, co obniżyło wytrzymałość krawędzi materiału filtracyjnego. Jest to szczególnie częste w przypadku próby zgrzewania biodegradowalnej siatki PLA (włókna kukurydzianego).

• Rozwiązanie:

  • Ulepszenie materiału:Użyj wytrzymałej włókniny lub siatki premium, specjalnie zaprojektowanej tak, aby wytrzymać ciężar mokrej kawy mielonej.

  • Modernizacja sprzętu:Jeśli używasz ekologicznych rolek filtracyjnych PLA, musisz zaprzestać używania maszyn do zgrzewania termicznego i przejść naTechnologia uszczelniania ultradźwiękowegoMaszyny Tonchant wykorzystują fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości, aby natychmiast połączyć krawędzie filtra, zapobiegając uszkodzeniom termicznym i zapewniając mocne, czyste szwy, które nigdy się nie rozerwą.

Problem 3: Kawa psuje się zbyt szybko (czerstwienie)

Trzy miesiące później klient otwiera paczkę i odkrywa, że ​​kawa pachnie tekturą, a aromat świeżo palonej kawy całkowicie zniknął.

• Przyczyna:Infiltracja tlenu. Zazwyczaj oznacza to, że system płukania azotem jest rozsynchronizowany lub współczynnik przenikania tlenu (OTR) folii zewnętrznej opakowania jest zbyt wysoki. Tanie, cienkie plastikowe torby pozwalają na powolne przenikanie tlenu z czasem, niezależnie od ilości azotu wtłoczonej do torby pierwszego dnia.

• Rozwiązanie:

  • Sprawdź kalibrację generatora azotu. Płukanie musi zostać zakończone w ciągu milisekund, tuż przed zamknięciem ostatniego uszczelnienia.

  • Ulepsz swoją rolkę filmu.Należy użyć struktury kompozytowej o wysokiej barierowości. Tonchant zaleca stosowanie struktur z czystej folii aluminiowej (AL) lub wysokiej jakości metalizowanego PET (VMPET) w przypadku kawy, która ma stać na półce sklepowej dłużej niż 3 miesiące.

Problem 4: Zacięcia filmu i błędy śledzenia „śladów oczu”

Twoja maszyna VFFS (Vertical Form Fill Seal) ciągle się zatrzymuje. Linia cięcia jest nierówna, przecinając logo prosto przez środek, zamiast równo ciąć górną krawędź.

• Przyczyna:Czujnik fotoelektryczny traci śledzenie „znaczników oka” (małych czarnych prostokątów nadrukowanych na krawędzi folii). Dzieje się tak zazwyczaj, gdy folia jest zbyt cienka i rozciąga się pod wpływem naprężenia maszyny lub gdy powierzchnia folii jest zbyt błyszcząca, co powoduje nieprawidłowe odbicie światła czujnika.

• Rozwiązanie:* Upewnij się, że grubość folii w zewnętrznej torebce kawy przelewowej jest ściśle kontrolowana pomiędzy70 i 90 mikronówZbyt cienka folia rozciągnie się i odkształci pod wpływem naprężeń mechanicznych.

• Zaleta Tonchant:Nasz zespół projektantów prepress dba o idealną kalibrację kontrastu znaczników optycznych do standardowych czujników. Co więcej, maszyny Tonchant wykorzystują silniki z aktywną kontrolą naciągu, aby utrzymać folię w stałym naprężeniu, eliminując rozciąganie i nierównomierne cięcie od pierwszego do ostatniego worka.

Wniosek: Przestań walczyć ze swoim sprzętem

Opakowanie powinno być najbardziej efektywnym, a nie najtrudniejszym elementem Twojego biznesu kawowego. Kiedy palacze kawy próbują stworzyć linię produkcyjną, używając folii opakowaniowej od jednego dostawcy, papieru filtracyjnego od innego i maszyn od trzeciego, rozwiązywanie problemów nieuchronnie staje się grą w szukanie winnych.

W Tonchant dokładamy wszelkich starań, aby wyeliminować te tarcia. Ponieważ sami projektujemy siatki filtracyjne, drukujemy folie rolkowe i produkujemy zautomatyzowany sprzęt, gwarantujemy, że każdy element działa bezproblemowo.

Czy na linii produkcyjnej zdarzają Ci się konkretne wady opakowań?Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby umówić się na bezpłatną konsultację. Opowiedz nam o swoim problemie, a my pomożemy Ci zaprojektować idealne rozwiązanie.